Линия по производству минеральных удобрений

Линия по производству минеральных удобрений

Ассалому алейкум, хурматли тадбиркорлар!

Karvon Trade компанияси янги ишлаб чиқариш бизнес лойихаларни сиз билан бўлишишни давом этади!

Бугунги мақоламизда, минерал оғитлар ишлаб чиқариш линияси хақида маьлумот бериб ўтамиз

Линиянинг тузилиш схемаси:

1. Вилкалар билан озиқлантирувчи

2. Вертикал майдалагич

3. Тасмали конвеер

4. Айланадиган скрининг машинаси

5. Тасмали конвеер

6. Тасмали конвеер

7. Тасмали конвеер

8. Икки шафтли горизонтал миксер

9. Тасмали конвеер

10. Тешикли гранулятор

11. Тасмали конвеер

12. Полишинг машинаси

13. Тасмали конвеер

14. Иссиқ домна печи

15. Айланадиган барабанли қуритгич

16. Сиклонли чанг йиғувчи

17. 5C вентилятор

18. Тасмали конвеер

19. Сиклонли чанг йиғувчи

20. 4C фан

21. Чангни тозалаш хонаси

22. Мўри

23. Айланадиган барабанли совутиш машинаси

24. Тасмали конвеер

25. Айланадиган скрининг машинаси

26. Тасмали конвеер

27. Тасмали конвеер

28. Тасмали конвеер

29. Айланадиган қоплама машинаси

30. Тасмали конвеер

31. Гранулаларни қадоқлаш учун тарозилар

Линия қуйидаги қисмлардан иборат:

  1. Компост қилиш ускунаси

2. Бункер

3. Вертикал майдалагич

4. Скрининг ускунаси

5. Горизонтал миксер

6. Гранулятор

7. Қуритиш ва совутиш ускуналари

8. Қадоқлаш ускунаси

9. Умумий процесни боғлаш учун лента конвеёрлар

Қўшимча ускуналар

  1. Юқори иссиқликли ўчоқ

Ушбу ускуналар чизмалари биз томонимиздан тақдим этилади ва Ўзбекистонда ясалади

2. Конуссимон чанг йиғувчи

(қуритиш ва совутиш жараёнида вентилятор томонидан пайдо бўлган чангнинг биринчи босқичи)

1. Конуссимон чанг йиғувчиси оддий тузилишга эга, ишлаб чиқариш, ўрнатиш ва техник хизмат кўрсатиш осон ва ускунанинг харажатлари кам.

2. Конуссимон чанг йиғувчиси қабул қилиш трубкаси, эгзоз трубкаси, силиндр, конус ва кул ҳунидан иборат.

3. Циклон чанг йиғувчининг ҳар бир компоненти маълум ўлчамдаги нисбатга эга ва чанг йиғувчининг диаметри, ҳаво киришининг ўлчами ва эгзоз трубасининг диаметри муҳандис томонидан аниқ ҳисобланади.

3. Индуксияланган вентилятор

1. Ушбу индукцияланган фанда ишлаш барқарор ва интенсивлик юқори.

2. Перванел 10 та орқага эгилган пичоқлар, эгри олдинги диск ва текис орқа дискдан иборат. У мис пластинка ёки қуйма алюминий қотишмасидан ясалади

Ишлаб чиқариш жараёни:

  1. Ферментация жараёни.

Ферментациянинг бошида намлиги тахминан 60% бўлган товуқ ёки мол гўнги ферментация танкига киради ёки йиғилади. Компост таркибидаги неофилия микроорганизмлари озиқ-овқат ва энергия манбаи сифатида эрийдиган ва осон парчаланадиган органик моддалардан фойдаланади, ушбу микроорганизмлар тез кўпаяди ва иссиқлик энергиясини чиқаради, бу эса компост ҳароратининг доимий равишда кўтарилишига олиб келади. Маҳсулот ҳарорати 60 даражага етганда, cомпост қилиш ускунаси маҳсулотни айлантира бошлайди.

Айлантириш жараёнида бактериялар бактерияларнинг кўпайишини тезлаштириш ва материалнинг намлигини камайтириш мақсадида кислород билан тўлиқ реаксияга киришади. Ҳарорат тахминан 50 даражадан ошмагунча, ферментация жараёни тўхтатилади ва у эрда 5-7 кунга қолдирилади, кейин ферментация жараёни тугайди. Бу бутун ферментация жараёни тахминан 20-25 кунни ташкил этади, аммо бу материалларнинг ҳолатига ва ҳароратга боғлиқ.

2. Элеклаш ва майдалаш.

Бункер ферментланган маҳсулотни скрининг учун конвеер орқали айланувчи скрининг ускунасига жўнатади. Сифатли маҳсулот грануляторга киради ва грануляцияга яроқсизлари эса майдалаш учун вертикал майдалагичга киради. эзилгандан сўнг, сифатли ҳолга келган маҳсулот иккиламчи скрининг учун скрининг ускунасига киради.

3. Грануляция процеси.

Грануляциянинг биринчи жараёни динамик автоматик пакетлаш машинаси бўлиб, у турли хил материалларни (Н, П, К каби) конвеёр орқали икки камерали миксерга узатиб беради. Агар керак бўлса, бир вақтнинг ўзида намлик қўшилиши мумкин. 40% намлик бўлган маҳсулот грануляторга киради ва нам кукун кўринишидаги маҳсулот 1,5 мм-6 мм гранулаларга ҳолатида гранулятордан чиқади.

4. Қуритиш ва совутиш жараёни.

Қуритиш жараёни: Грануляциядан кейин гранулалар қуритиш учун қуритгичга киради. (Қуритгич учун зарур бўлган иссиқлик манбалари кўмир, биомасса зарралари, табиий газ, нефт, (чиқинди ёғлар, оғир мойлар, дизел ва бошқалар), электр иситиш ва бошқалардир.) Вентилятор иссиқликни ичкарига, гранулалар юзасига ҳайдаш орқали улардаги намликни йўқотади.

Совутиш жараёни: қуритгичдан кейин ҳам гранулалар ўз ичида кўп миқдорда намликни сақлаб қолади, шунинг учун қуритилган гранулалар совутгичга тезда киритилади. Вентилятор орқали киритилган совуқ ҳаво тезда гранулаларни совудтади ва намликни йўқотади.

5. Қуритиш ва совутиш жараёнида вентилятор томонидан юзага келган чангни йиғиш.

Бу жараён уч босқичдан иборат. Биринчиси, асосан кичик чанг зарраларини тўплайдиган сиклон чанг йиғувчи. Иккинчиси — чанг бункери, у асосан чангни тўплайди. Учинчиси, сув пардаси чанг йиғувчиси, шунингдек, мўри деб аталади, у асосан иккинчи босқичдан кейин қолган чангни тўплайди.

6. Иккиламчи текшириш босқичи.

Бу босқичда яроқли ва яроқсиз гранулалар автоматик скрининг қилинади.

7. Иккиламчи майдалаш босқичи.

Ушбу жараён яроқсиз гранулаларни майдалаш учун ишлатилади, жуда катта ёки жуда кичик бўлган ва гранулалар ҳажми талабларига жавоб бермайдиганлари қайта ишланади.

8. Иккиламчи грануляция босқичи.

Иккиламчи саралаш ва иккиламчи майдалашдан сўнг, кукун гранулалар қилиш учун яна грануляторга келади, шу тарзда барча тайёр гранулалар ўлчам талабларига жавоб беради.

9. Қадоқлаш босқичи.

Совутилган гранулалар скрининг машинасига киради ва яроқли гранулалар қадоқлаш учун қадоқлаш бўлимига ўтказилади. Яроқсиз гранулалар майдалаш учун занжирли майдалагичга ўтказилади ва кейин қайта ишланади.

Ишлаб чиқарилган махсулотлардан намуна:

Линиянинг ишлаб чиқариш жараёнини қуйидаги видео-лавхада кўришингиз мумкин:

Линия буюртма асосида етқазиб берилади, унинг турли конфигурациялари ва русумлари мавжуд. Хар бир линия сизнинг талабингиздан келиб чиққан холда тайёрланади ва етказилади.

Тўлов турлари: нақд пул, пул ўтқазиш ва банк кредити орқали .

Буюртма бериш ва тўлиқ маълумот учун савдо бўлимимиз билан боғланинг:

☎️ +998 99 392 0333 ?Телеграм орқали боғланиш

☎️ +998 99 387 0555 ?Телеграм орқали боғланиш

☎️ +998 99 638 0222 ?Телеграм орқали боғланиш